70万平方フィートにわたる 製造工場の垂直統合による 工程の専門知識

裁断

最先端を行く弊社の裁断技術は、ダイプレス、ナイフカット、レーザーカットを含みます。5か所の工場で多数の裁断機を稼働させ、信頼性に富む適正な製品を迅速にお届けすると共に、優れたカスタマーサービスのサポートを行います。

弊社のカスタム工程で、レザー、ビニール、エアバッグ、発泡、一体発泡、そして被せに対応します。標準裁断から複雑裁断まで、裁断の能力は常に正確です。工夫を凝らした工程フローと高いスループット、そして優れた材料使用率は弊社の誇りです。

縫製

40年の縫製経験で学んだ精密技術を駆使するHFIは、簡単なものから複雑なものまで 自動車部品の縫製において他社に抜きん出ています。

トリムカバー(シートバック、シートクッション、ヘッドレスト、アームレスト、サイドウイング、サイドボルスター)、エアバッグ、インサート(ドア、ボルスター、コンソール)、シフターブーツ、スピーカーカバー、そしてカーペットサージングの縫製を行います。

弊社のステッチ技術は、ウエルト、デッキ、ヘム、ジョイント、フレンチ、バインディングを含みます。

組立

効率性、品質、価値、そして永続性は、HFIの製品革新の最前線に位置します。弊社の組立工程は、複数の材料、複数のサブアッシー工程、ロット順序、ジャストインタイムの生産計画に対応します。様々な組立のスキルを保有する弊社は、製品の設計および要件に応じて、工芸的な出来栄えもしくは制御された自動化を実施する能力を持っています。

一体発泡

フルパターン開発、従来的な図面通りの制作、モールド発泡アッシーのエンジニアリングなど、HFIのターンキー能力はお客様にご信頼いただいています。弊社のエンジニアドモールド発泡アッシーは、高品質の製品外観のために一体発泡を活用するものです。弊社の大切なお客様の要件に適合すべく、米国工場およびメキシコ工場で一体発泡の能力を保持しています。

小型部品の発泡

HFIは、3か所の工場に小型部品発泡の内製能力を保持しており、この能力を小型部品組立の垂直統合チェーンに活用することにより、効率性と競争力あるコスト構造を実現し、大切なお客様にお渡しできるのです。